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TPE原料出現(xiàn)分層起皮,該如何處理?

責任編輯:廣東力塑TPE發(fā)布日期:2024-10-23文章標簽:TPE原料

摘要 TPE原料出現(xiàn)分層起皮是一種材料表面缺陷現(xiàn)象,通常是由于TPE原料內部各組分之間的相容性不佳,或者在加工過程中由于溫度、壓力、時間等工藝參數(shù)設置不當,以及模具設計不合理等因素導致的,具體表現(xiàn)為TPE制品表面出現(xiàn)一層或多層剝離,這些剝離的部分可能會翹起或脫落。

  TPE原料出現(xiàn)分層起皮是一種材料表面缺陷現(xiàn)象,通常是由于TPE原料內部各組分之間的相容性不佳,或者在加工過程中由于溫度、壓力、時間等工藝參數(shù)設置不當,以及模具設計不合理等因素導致的,具體表現(xiàn)為TPE制品表面出現(xiàn)一層或多層剝離,這些剝離的部分可能會翹起或脫落。那么您知道TPE原料出現(xiàn)分層起皮,該如何處理嗎?下面廣東力塑小編為您介紹:


TPE原料


  TPE原料出現(xiàn)分層起皮的問題時,可以從以下幾個方面進行處理:


  一、優(yōu)化材料選擇與匹配


  提高相容性:


  選擇相容性更好的TPE原料,或者通過添加相容劑來改善不同組分之間的相容性。對于共混物,要確保各組分之間的物理化學性質相近,以減少分層起皮的風險。


  匹配配合劑:


  確保TPE原料與配合劑(如流變助劑、增塑劑等)之間的匹配性,避免不匹配導致的流動不均和應力集中。


  二、調整加工工藝


  控制注塑參數(shù):


  在注塑加工成型時,適當降低注射速度及壓力,以減少剪切摩擦和應力集中。同時,可以調整溫度參數(shù),避免溫度過高導致TPE原料降解或溫度過低導致材料流動不暢。


  優(yōu)化模具設計:


  根據(jù)TPE原料制品的形狀、尺寸和應用環(huán)境等因素,合理設計模具的結構和冷卻系統(tǒng)。同時,可以適當增加進膠口尺寸或調整進膠口位置,以改善TPE原料的流動性和填充效果。


  三、加強生產(chǎn)過程控制


  原材料質量控制:


  加強對原材料的質量檢測和控制,確保TPE原料的質量穩(wěn)定且符合生產(chǎn)要求。


  生產(chǎn)過程監(jiān)管:


  加強對TPE原料生產(chǎn)過程的監(jiān)管和記錄,及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題。


  四、其他措施


  表面處理:


  如果TPE原料制品表面需要進行處理(如印刷、打磨等),應選擇合適的處理工藝和材料,避免處理過程中對TPE原料表面造成損傷或應力不均而引起起皮現(xiàn)象。


  材料填充優(yōu)化:


  如果TPE原料中填充了其他物質(如纖維、礦粉等),應選擇合適的填充劑和填充工藝,確保填充劑分布均勻并與基體材料相容性好。


  綜上所述,我們可以看出,處理TPE原料分層起皮的問題需要從材料選擇與匹配、加工工藝調整、生產(chǎn)過程控制以及其他措施等多個方面入手。通過綜合應用這些措施,可以有效地減少或避免TPE原料分層起皮現(xiàn)象的發(fā)生。


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